锻造机器人厂家择优

自动化锻造线的优点有哪些？

l 锻造效率1高

l 锻件稳定

l 可以代-做重复性、危险性工作

l 降低劳动力用工成本

l 有效带动传统生产模式的改造与升级。

影响锻造自动化生产效率的因素？

影响锻造自动化线生产效率的因素有很多，根据我们的经验，设备使用及维护管理，工艺技术及-，作业管理三方面是提高锻造自动化线生产效率的关键。

该生产线一台机器人可以代替一个人在热锻机前进行上下料，上下料速度快，加工稳定。

该生产线可选购总控柜。总控柜采用modbus tcp协议连接 每台机器人自带plc 即连即用无需接线，可连接32台。总控柜可以协调各个机器人，让生产线上的机器人可以按节拍运作，运行流畅。

采用耐高温传感器，检测抓料位置是否有工件，并反馈给机器人，机器人可以发出警报进而人工处理故障。

锻造企业怎样推行锻造自动化才是合适的？

1、首先选出公司产量稳定，相对量大一些的产品，前期将1-2条线改造为自动锻造线。

2、对需要改造的生产线设备、模具进行清理。锻压设备需要根据自动化需要重新规划，以锻压设备不移动为前提，电炉、切边、冲孔机床需要适当的调整位置。模具需要满足锻造自动化要求。

3、锻造机械手的选型。前提是不买贵的，买对的。就配置来说，气动的机械手不能买，也许-，只是气动机械手寿命、稳定性、精度都很差。机械手必须是伺服电机驱动，液压的也不要考虑

锻造自动化生产线由工业机器人、-手爪、锻床及锻模、自动输送设备、自动喷雾设备、安全防护系统、自动控制系统等部分组成。

　　可实现金属锻造自动上下料、喷脱模剂、切边、去毛刺等自动化生产要求，通过多台机器人和多台压机可搭建一组多工位锻造成型流水线，可-机械定位、视觉传感器定位等工件自动上料定位方式，实现批产工件装夹的，提高锻造。通过逻辑控制程序和机器人示教路径优化，确定优化的工艺流程，充分发挥压机加工效率。